Вибрационные грохоты серии SS
Вибрационные грохоты серии SS предназначены для разделения материала.
Материал, подвергаемый грохочению, попадая в загрузочный короб или непосредственно на просеивающую поверхность, теряет свою вертикальную составляющую скорости и претерпевает изменения в направлении перемещения. Посредством вибрации слой материала имеет тенденцию к переходу в псевдожидкое состояние. Когда материал находится на просеивающей поверхности, происходит два процесса, которые совместно обеспечивают разделение. Первым является расслоение материала, при котором частицы большего размера поднимаются вверх в слое вибрирующего материала за счет воздействия вибрации, а более мелкие частицы просеиваются сквозь пустоты и переходят в нижнюю часть слоя. Вторым процессом является расслоение. Это процесс, посредством которого частицы достигают проволочной сетки и остаются на ней, если имеют размер больше отверстий, либо проходят сквозь сетку, если имеют меньший размер.
Материал, подвергаемый грохочению, попадая в загрузочный короб или непосредственно на просеивающую поверхность, теряет свою вертикальную составляющую скорости и претерпевает изменения в направлении перемещения. Посредством вибрации слой материала имеет тенденцию к переходу в псевдожидкое состояние. Когда материал находится на просеивающей поверхности, происходит два процесса, которые совместно обеспечивают разделение. Первым является расслоение материала, при котором частицы большего размера поднимаются вверх в слое вибрирующего материала за счет воздействия вибрации, а более мелкие частицы просеиваются сквозь пустоты и переходят в нижнюю часть слоя. Вторым процессом является расслоение. Это процесс, посредством которого частицы достигают проволочной сетки и остаются на ней, если имеют размер больше отверстий, либо проходят сквозь сетку, если имеют меньший размер.
- Характеристики
- Фото и видео
- Область применения
- Материал питания
- Особенности и преимущества
Технические характеристики
| Модель | Количество дек | Ширина, мм | Длина, мм | Площадь, м2 | Мощность, кВт | Макс. Крупность подачи, мм | Ячейка устанавливаемых сит, мм | Производительность, т/ч |
| SS1550 | 2,3 | 1500 | 5000 | 7,5 | 11/15 | 200 | 5-100 | 50-620 |
| SS1860 | 2,3,4 | 1800 | 6000 | 10,8 | 18,5/22/30 | 200 | 5-100 | 63-950 |
| SS2060 | 2,3,4 | 2000 | 6000 | 12 | 18,5/22/30 | 200 | 5-100 | 70-1050 |
| SS2070 | 2,3 | 2000 | 7000 | 14 | 22/30 | 200 | 5-100 | 70-1050 |
| SS2160 | 2,3 | 2100 | 6000 | 12,6 | 18,5/22 | 200 | 5-100 | 75-1110 |
| SS2270 | 2,3 | 2200 | 7000 | 15,4 | 22/30 | 200 | 5-100 | 80-1170 |
| SS2460 | 2,3 | 2400 | 6000 | 14,4 | 30/30 | 300 | 5-100 | 85-1270 |
| SS2570 | 2,3 | 2500 | 7000 | 17,5 | 30/37 | 300 | 5-100 | 90-1320 |
| SS2870 | 2,3 | 2800 | 7000 | 19,6 | 37 | 300 | 5-100 | 100-1480 |
| SS3060 | 2,3 | 3000 | 6000 | 18 | 30*2/37*2 | 300 | 5-100 | 105-1580 |
| SS3075 | 2,3 | 3000 | 7500 | 22,5 | 30*2/45*2 | 300 | 5-100 | 105-1580 |
Широко
используется в дробильно-сортировочной установке в различных отраслях
промышленности, таких как металлургия, добыча угля, обогащение, строительные
материалы, химикаты и абразивы.
известняк, гранит, базальт, галька, диабаза, сланцы, кварцевый камень, железная
руда, медная руда и т.д.
- Вибрирующее движение и круговое движение создаются эксцентриковым валом и противовесами;
- Одиночная частица падает до следующего уровня просеивающей деки, при этом размер ячейки сита превышает размер частиц;
- Материал перемещается по поверхности просеивающей деки в метательном движении, а затем течет по наклонной сетке;
- Большие просеивающие поверхности могут поставляться с вибратором из двух валов;
- Грохот оснащен 1 - 4 деками, которые могут просеивать продукт и делить на 5 фракций;
- Хорошо зарекомендовавшая себя технология;
- Прочная конструкция;
- Низкий уровень шума;
- Простая установка и обслуживание;
© Коррус тех 2024 Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности
Спасибо
Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с вами в ближайшее время