EVO 3500 AB TS
8 (915) 000-999-1
EVO 3500 AB TS

EVO 3500 AB TS

Битумно-эмульсионная установка EVO 3500 AB TS обладает производительностью 6 т/ч. Компания MASSENZA производит установки циклического действия, так как новые технологии нуждаются в специальной эмульсии с высоким содержанием добавок. При непрерывной поточной системе невозможно добиться необходимой дисперсии и химической реакции этих добавок. Крупнейшие в Европе рынки для эмульсии протестировали технологию установок с непрерывным рабочим циклом и отказались от них много лет назад (на сегодняшний день рынок поточных установок не превышает 5%).
Новые типы битумных эмульсий на сегодняшний момент имеют высокое содержание битума (от 60 до 90%), это значит, что содержание аминов и их растворение должно быть идеальным, что не наблюдается на установках с непрерывным рабочим циклом, так как время для растворения недостаточное.

  • Характеристики
  • Фото и видео
  • Преимущества
  • Организация производства

  • Коллоидная мельница MASSENZA тип 360 VRO
    • Лёгкая замена частей ротора и статора, подверженных износу;
    • «рубашка» обогрева термальным маслом;
    • Секционные клапаны для контура горячего масла;
    • долговечное гибридное уплотнение;
    • Микрометрическая регулировка зазора между ротором и статором;
    • Эффект накачивания для заполнения емкости готовой продукцией;
    • Привод от электромотора, при помощи гибкой муфты;
    • Аналоговый датчик контроля температуры, установленный на выходе из мельницы для проверки температуры эмульсии перед ее отправкой в емкости для хранения эмульсии.
  • Теплообменник
    В эмульсионные установки MASSENZA для обеспечения производственного процесса можно закачивать воду из внешнего источника в холодном виде, и уже в составе самой установки данная вода подогревается за счет работы теплообменника, специально разработанного для работы с высокими температурами. Мощность 300000 ккал/ч, для подогрева 10 000 л/ч воды от 10 до 40 °C, с ручной системой контроля температуры. Подогрев осуществляется за счет циркуляции горячего масла через теплообменник.
  • Электросистема
    Пульт управления представляет собой стальной шкаф, изготовленный в соответствии с нормами CEI EN 60439-1; Всё управление герметично закрывается для предотвращения попадания пыли и проникновения посторонними лицами. Мультифункциональная контрольная панель управления с 10-ти дюймовым сенсорным экраном.
  • Резервуар емкостью 3500 литров для приготовления водной фазы, изготовленный из Virgin Linear полиэтилена, специально разработанного для использования при высоких температурах и с высокой концентрацией кислоты, устойчивый к ультрафиолету и имеющий специальную форму, разработанную компанией MASSENZA;
  • Миксер, с механическим приводом. Механическое перемешивание — важный критерий, влияющий на качество приготовления водно-эмульгаторного раствора;
  • Электронный индикатор уровня с сигналом для регулировки потока водного насоса;
  • Резервуар емкостью 3500 литров для приготовления битумной фазы, со змеевиками масляного подогрева внутри емкости для контроля температуры подогрева битума, с автоматической системой контроля температуры, теплоизоляцией минеральной ватой и облицовкой оцинкованными листами;
  • Миксер с приводом от электромотора для смешивания битума с добавками;
  • Электронный индикатор уровня с сигналом для контроля подачи битума;
  • Две дозирующие емкости с градуировкой, вместимостью 30 л. каждая, установлены на тензодатчиках для дозирования хим. добавок по массе для водной фазы. Насосы для добавок заполняет дозирующую емкость предварительного заданным количеством, после чего останавливается автоматически. Эти же насосы также после этого осуществляют закачку хим. добавок в емкость подготовки водной фазы;
  • Одна дозирующая градуированная емкость, объемом 215 литров для битумных добавок, электронный датчик уровня с сигналом;
  • Пропорциональный насос «MX», управляемый инвертером, для подачи водной фазы в мельницу, корпус насоса изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 316 с шестернями из специального пластика типа KK, соединение с электромотором
  • Поршневой насос для подачи битума в коллоидную мельницу, с рубашкой обогрева, питается от электродвигателя, с гибкой муфтой, установлен на стальном основании;
  • Один обратный клапан, установленный на линии подачи водной фазы, для того чтобы избежать обратной подачи битума; клапан также имеет подогрев термальным маслом, для того чтобы избежать проблем с залипанием клапана;
  • Один поточный фильтр, установленный между емкостью подготовки водной фазы и водяным насосом
  • Поршневой насос для подачи соляной кислоты, с керамической изоляцией и изменяемой производительностью;
  • Шестеренчатый насос, с рубашкой обогрева, для подачи аминов;
  • Один шестеренчатый насос для подачи добавки в битум в градуированную дозирующую емкость, насос соединен с электромотором. Насос для добавки заполняет в емкость для добавок заранее указанное кол-во добавки, после чего останавливается автоматически. Тот же самый насос откачивает хим. добавку из емкости для добавок в емкость подготовки битумной фазы.
  • Контур для очистки горячей водой шестеренчатого насоса, резервуара и трубопроводов;
  • Контур подогрева термальным маслом для разогрева воды, насоса дозирования аминов, емкости битумной фазы и битумопроводов;
  • Моторизованные клапана
    • 3 моторизованных клапана, управляемые электрическим моторами-актуатором 220 В:
    • 1 на выходе из емкости подготовки битумной фазы;
    • 1 на выходе из емкости подготовки водной фазы;
    • 1 на выходе из мельницыЭто
позволяет осуществлять полностью в автоматическом режиме цикл производства эмульсии в очень безопасном режиме (последовательности включения и выключения).

Возможна поставка в контейнерном исполнении.


  • Компания MASSENZA производит установки циклического действия.
    Новые технологии дорожного строительства нуждаются в специальной эмульсии с высоким содержанием добавок. При непрерывной поточной системе невозможно добиться необходимой дисперсии и химической реакции этих добавок. Новые типы битумных эмульсий, на сегодняшний момент, имеют высокое содержание битума (от 60 до 90%); это значит, что содержание аминов и их растворение должно быть идеальным, что не соблюдается на установках с непрерывным рабочим циклом, так как время для растворения недостаточное. Ситуация осложняется при производстве эмульсий с использованием полимерно-модифицированных битумов, используемых для обработки поверхностей покрытий, потребности в которых за последние годы значительно возросли (поверхностный слой износа, защитный слой из готовой битумно-эмульсионной смеси и т.д.). У этого типа эмульсий количество аминов значительно увеличивается, и хорошее растворение становится практически невозможным при поточном введении! По этой причине все крупнейшие производители эмульсий работают на установках циклического действия;
  • В составе установки применяется высокоэффективная коллоидная мельница MASSENZA, специально спроектированная для производства битумных эмульсий всех типов и марок.
    Коллоидная мельница имеет привод от электромотора. Имеет кожух масляного обогрева, а также ручную регулировку микрометрического зазора между ротором и статором в составе коллоидной мельницы, что обеспечивает возможность адаптирования процесса производства под конкретные исходные характеристики битума и конкретные рецепты битумной эмульсии. Коллоидные мельницы MASSENZA обеспечивают стабильное высокое качество помола битумных капель в битумной эмульсии. Мельница MASSENZA обладает специальной системой оснащенной внешним шестеренчатым насосом для подачи в мельницу;
  • Применение «мягкого» нагрева битумного вяжущего за счет работы маслонагревательной станции.
    Точный контроль температурных режимов. При приготовлении эмульсии исключительно важное значение имеет оптимальный выбор температуры и продолжительности процесса;
  • В установках MASSENZA в качестве источника тепла применяется теплоноситель – горячее термальное масло.
    Подобная система «косвенного подогрева» обеспечивает следующие преимущества по сравнению с паровым, жаровым и электро подогревом. В первую очередь за счет масляного подогрева возможно одним контуром циркуляции масла обеспечить подогрев всего потребного оборудования: внутренние трубопроводы и агрегаты установки по производству эмульсии, а также всей вспомогательной инфраструктуры (трубопроводы, битумные насосы, емкости, клапаны, задвижки). При масляном «мягком подогреве» не происходит окисление и коксование битума, и соответственно его ухудшение и так не идеального по своим эксплуатационным характеристикам битумного вяжущего. Также масляные системы подогрева, как правило, наиболее эффективны с точки зрения эксплуатационных затрат на теплоэнергию;
  • В эмульсионные установки MASSENZA для обеспечения производственного процесса можно закачивать воду из внешнего источника в холодном виде. 
    Уже в составе самой установки данная вода подогревается за счет работы теплообменника, специально разработанного для работы с высокими температурами. Мощность 300 000 ккал/ч, для подогрева 10 000 л/ч воды от 10 до 40 °C, с ручной системой контроля температуры. Подогрев осуществляется за счет циркуляции горячего масла через теплообменник.
  • В состав эмульсионных установок MASSENZA в стандартном исполнении включены резервуары для приготовления водно-эмульгаторного раствора.
    Емкости изготовлены из Virgin Linear полиэтилена, специально разработанного для работы при высоких температурах и с высокой концентрации кислоты. В стандартном исполнении данные резервуары оснащаются уровнемером и низкоскоростной мешалкой для смешивания добавок. (Механическое перемешивание, температурное воздействие и время химической реакции – это те критерии, от обеспечения которых зависит качество приготовления водно-эмульгаторного раствора и дальнейшая его работа в составе битумной эмульсии);
  • Каждый резервуар приготовления водной фазы (водно-эмульгаторного раствора) в составе эмульсионных установок MASSENZA оснащается специальными дозаторами.
    Дозаторы для эмульгатора и катализатора (кислота либо щелочь) обладают уникальной системой весового дозирования, которая обеспечивает высокую точность дозировки. Дозаторы обеспечивают возможность визуального контроля над процессом закачки химических реагентов, и их не смешиваемость до попадания в водную среду;
  • Помимо резервуара для приготовления водной фазы, некоторые модели эмульсионных установок MASSENZA оснащаются резервуаром для подготовки битума.
    Данный резервуар оснащается спиралью масляного подогрева для поддержания битума, при заданной температуры, а также низкоскоростной мешалкой для смешивания добавок с битумом. Для дозирования битумных добавок (пластификаторов, разжижителей, адгезионных присадок) имеется отдельная линия, состоящая из дозирующего насоса и мерного бака над резервуаром приготовления битумной фазы;
  • Установка смонтирована на единой SKID раме.
    Это обеспечивает удобную транспортировку и эксплуатацию. Очень легкая сборка оборудования на объекте. Установки поставляются на 95% подготовленные к производству. Минимальные сроки ввода в эксплуатацию;
  • Возможность производства всех классов катионных и анионных битумных эмульсий.
  • Все клапаны снабжены переключателями безопасной работы для предотвращения неправильной эксплуатации. 


Помимо поставок установок для производства битумных эмульсий и пуско-наладочных работ, наша компания оказывает комплекс других услуг, который позволяет Вам организовать производство с нуля.
Мы осуществляем поставки эмульгаторов для производства всех типов катионных и анионных битумных эмульсий, требуемой скорости распада.

emulsionanti2.jpg - m728m.jpg

Мы предоставляем услуги наших высококвалифицированных технологов для разработки и подбора рецептуры битумных эмульсий.

DSC_1526.jpg - m727m.jpg

valore-work.jpg - m731m.jpg

Мы осуществляем поставки лабораторных мельниц MASSENZA, а так же оказываем помощь в подборе лабораторного оборудования.

Лабораторная мельница типа «LАВ-3»


OPTIONAL_10.jpg - m729m.jpg

  • Микрометрическая регулировка зазора между ротором и статором;

  • Подогрев с термостатом;

  • Электроподогрев с автоматическим термостатом;

  • Один дозатор для подачи сначала водной фазы, а затем битумной, которые подогреваются раздельно перед смешиванием;

  • Ручной трёхходовой клапан для рециркуляции, производства и промывки установки;

  • Качество производства соответствует большой мельнице.

  • Электроснабжение

Лабораторная эмульсионная установка “ELP-RPM”

OPTIONAL_11.jpg - m730m.jpg
  • Коллоидная мельница MASSENZA, модель 26B02/A, производительностью 120 л/ч, с системой электрического подогрева, приводится электромотором мощностью 3 кВт, который управляется инвертером;

  • Шестерёнчатый насос для водной фазы, приводится электромотором мощностью 0,37 кВт. Электромотор управляется инвертером, контролирующим подачу предустановленного количество водной фазы;

  • Шестерёнчатый насос для битумной фазы, приводится электромотором мощностью 0,37 кВт. Оборудован системой электрического подогрева;

  • Емкость для водной фазы изготовлена из нержавеющей стали, оборудована электрической системой обогрева и регулирующим термостатом;

  • Емкость для битумной фазы изготовлена из нержавеющей стали, оборудована электрической системой обогрева и регулирующим термостатом;

  • Охладитель для производства эмульсии на основе модифицированного битума (присоединяется к системе водопровода заказчика);

  • Основные клапаны управляются пневматически и контролируются посредством пневмосистемы лабораторной установки;

  • Панель управления с набором инструментов для регулирования процентного содержания водной и битумной фазы. Панель управления позволяет полностью контролировать все процессы.

В автоматическом режиме предустановленное соотношение водной и битумной фазы регулируется посредством изменения скорости работы насоса водной фазы.
  • 8 (915) 000-999-1
  • Круглосуточная информационная служба