«20 лет помогаем строить дороги» Наш адрес: 143964, МО, г. Реутов,
ул. Железнодорожная, д. 21 (495) 651-87-41, (495) 651-67-39 КРУГЛОСУТОЧНАЯ ИНФОРМАЦИОННАЯ СЛУЖБА: 8-915-000-999-1
асфальтобетонный завод, асфальтосмесительные установки, эмульсионная установка, установки по модификации битума Отправить сообщение Карта сайта
Компания создана в 1997 году.Основное направление - поставка дорожно-строительной и спец. техники, алмазного инструмента, средств малой механизации и запасных частей из Чехии, Германии и Италии.
MF 750 CS

MF 750 CS

Имя *
Это поле обязательно для заполнения
Компания *
Это поле обязательно для заполнения
Должность
E-mail *
Введён некорректный e-mail
Телефон *
Это поле обязательно для заполнения
Город *
Это поле обязательно для заполнения
Текст сообщения *
Это поле обязательно для заполнения
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.

Необходимо ваше согласие на обработку персональных данных
Пользовательское соглашение

БЕТОННЫЙ МИНИ ЗАВОД PICCINI MF750 CS

ОБЪЕМ ПО ЗАГРУЗКЕ

750

л

ВЫХОД  БЕТОНА ЗА ЦИКЛ

500

л

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В ЧАС

до 16

м3

МОЩНОСТЬ МОТОРА СМЕСИТЕЛЯ

13

кВт

МОЩНОСТЬ МОТОРА ШНЕКА

2,2

кВт

ВЕС ТОЛЬКО УСТАНОВКИ

2500

кг

ВЕС СИЛОСА ДЛЯ ЦЕМЕНТА (30 тонн)

1500

кг

ДЛИНА УСТАНОВКИ МАКСИМАЛЬНАЯ

11500

мм

                                                  

ДОСТОИНСТВА БЕТОННОГО МИНИ ЗАВОДА MF 750 CS
  1. Компактность при транспортировке.Бетоносмесительная установка MF750 CTPCS перевозятся в одной машине. Это дает большое преимущество при загрузке и выгрузке.
  2. Компактность на строительной площадке.Чаще для многих это самый важный аргумент.Оборудование вместе с инертными материалами занимает площадь 12х12 (м)
  3. Быстрый монтаж/демонтаж. MF750 CSне требует под себя специального фундамента. Достаточно дорожных плит, подвода воды и электричества. Плюс малые габариты установок и простота конструкции. Все это в сумме  позволяет за короткое время произвести демонтаж установки на одной площадке и монтаж на другой.  Монтаж и демонтаж занимает одну рабочую смену.
  4. Раздельное весовое дозирование.Важным элементом в производстве бетонов и растворов является дозирование материалов. MF750 CSснабжена весовой системой, позволяющей раздельно дозировать инертные материалы и цемент по весу. Это факт позволяет наравне с точностью дозирования позволяет сокращать время цикла по сравнению с последовательным дозированием.
  5. Возможность выбора рецепта.В память установки можно занести 20 рецептов.
  6. Автоматический режим.Задавая рецепт или выбирая его из имеющихся в памяти, оператор может задать объем и запустить автоматический режим работы. При желании можно работать и в мануальном режиме, с помощью селекторов на панели управления.
  7. Принтер для распечатки данных по рецепту и расходу материалов. Для контроля качества и количества замесов распечатывается отчет в виде накладной с помощью встроенного в панель управления принтера.
  8. Экономичность в энергопотреблении. Потребление энергии  у MF750 CSпорядка 21 кВт.
  9. Простота в обслуживании. Для управления установкой необходим специалист – инженер-технолог, отслеживающий все рабочие процессы и выбирающий рецептуру.  Для подвоза материалов к скребковым конвейерам нужен оператор на погрузчике, который обычно присутствует на строительной площадке.
  10. Планетарный противоточный смеситель. Расположение лопаток и рычагов таково, что полностью покрывает поверхность миксера. Скорость вращения смесительных лопаток была специально смоделирована так, чтобы обеспечить высокую производительность, не вызывая при этом расслаивания смесей с разным гранулометрическим составом и удельным весом. По сравнению с предыдущими моделями смеситель увеличен в высоту на 150 мм и увеличен размер разгрузочного люка, что ускоряет процесс смешивания и время разгрузки смесителя.
  11. Просторная площадка для оператора, дающая возможность отслеживать все рабочие процессы установки.
  12. Крыша над рабочим местом оператора, защищающая его и панель управления от прямых солнечных лучей и осадков
  13. Компрессор с ресивером 25 л, для обеспечения рабочих функций завода, с возможностью подключения другого вспомогательного оборудования, имеющегося на строительной площадке.
  14. Все комплектующие и сборка 100% Италия. 
  15. Возможность доукомплектования установки дополнительным силосом для цемента любого объема.
  16. На установке MF750 CSразрешено работать вблизи жилых кварталов.
  17. При сборке MF750 CSотсутствует сварка. Все соединения болтовые.
  18. Своевременный сервис. Наличие восьми сервисных баз на территории России, более чем 20 аттестованных сервисных инженеров компании  ЗАО «Коррус-Тех. Инк» и больших складов запчастей позволяет компании своевременно реагировать на звонки клиентов, обеспечивать гарантийное и постгарантийнле обслуживание оборудования.

ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА БЕТОННОГО МИНИ ЗАВОДА PICCINI MF 750 CS

 Действия оператора:

  •  На панели управления операторсамостоятельно задает рецепт или выбирает из 12-ти,  находящихся в памяти.
  •  Оператор задает объем смеси или количество замесов и вводит автоматический режим работы бетоносмесительной установки.

Дозирование материалов:

  •  Два скребковых конвейера, согласно рецепту поочередно загружают в весовой дозатор песок и щебень. После того, как тензометрический датчик дает сигнал о завершении загрузки первого компонента, автоматически начинает работать второй скребковый конвейер, забирая по краю отвала второй компонент, заданный рецептом.
  •  После загрузки инертных материалов начинается дозирование цемента. Для транспортировки цемента из силоса в дозатор используется шнек.
  •  По окончании дозирования инертных материалов и цемента открывается гидравлическая заслонка весо­вого бункера, и материалы из весового бункера поступают в смеситель. На весовом бункере, во время открытия заслонки включается вибратор.
  •  В смеситель по объёму дозируется вода и жидкие химические до­бавки.

Перемешивание:

  •   Движение перемешиваемой массы внутри смесительного бака производится плавно, поступательно и непрерывно. По завершении одного оборота редуктора движение лопаток в полной мере покрывает всю площадь смесительного бака. Выгрузка материала осуществляется в передней части смесителя через гидравлический люк. Эта система позволяет осуществлять как быструю выгрузку готового бетона, так  и медленную выгрузку малых количеств материала.

Автоматический цикл:

  •  Во время процесса смешивания в весовой бункер загружаются материалы. После того, как готовый бетон выгружается, происходит новая загрузка смесителя. Цикл смешивания занимает не более 40—60 секунд.  Время цикла зависит от выбранного рецепта и используемых материалов. Процесс от начала загрузки материалов до выгрузки бетона занимает порядка 90 секунд.

СПЕЦИФИКАЦИЯ БЕТОННОГО МИНИ ЗАВОДА PICCINI

СМЕСИТЕЛЬ

  •  Установка оснащена планетарным противоточным смесителем
  •  Смеситель с увеличенной высотой стенок на 150 мм, для улучшенного смешивания необходимого объема смеси
  •  Дно и стенки смесителя снабжены стальными сменными износостойкими   панелями
  •  Три стальные износостойкие смешивающие лопатки
  •  Разгрузочный люк гидравлический, увеличенного размера – для быстрой выгрузки смеси
  •  Легкий доступ к редуктору смесителя для проведения обслуживания

ВЕСОВАЯ СИСТЕМА / ВЕСОВОЙ БУНКЕР ДОЗАТОР

  •  Отдельные бункеры для инертных материалов и цемента с гидравлическим  люком.
  •  На весовом бункере-дозаторе инертных материалов установлен пневматический вибратор, противодействующий налипанию частиц песка на стенки
  •  Весовая  система на тензометрических датчиках
  •  Управление  4 видами наполнителей и 2 видами цемента

СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

  •  Два электрических скребковых конвейера 6м/29 чашек (в стандартной комплектации) для загрузки песка и щебня в весовой бункер
  •  Каждый из 2 конвейеров способен загружать по 2 компонента.  В сумме 4 компонента
  •  Гидравлическая система управления скребковым конвейером.
  •  Механическая и электрическая системы защиты

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

  •  Электрическая панель с рукоятками управления низкого напряжения для автоматического и ручного управления
  •  Предварительно установлена память на 20 рецептов (рецепты не установлены).
  •  Аварийный выключатель
  •  Принтер для распечатки рабочих данных

 СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ И ЖИДКИХ ДОБАВОК

  •  Импульсный счетчик, способный работать при отрицательных температурах
  •  Счетчик изолирован стальным корпусом
  •  Счетчик импульсов закрыт в специальном жестком корпусе
  •  Поворотный экран счетчика для удобства работы

ХРАНЕНИЕ И ПОДАЧА ЦЕМЕНТА

  •  Силос вместимостью 30 тонн
  •  Система аэрации конусного основания силоса, против слеживания цемента с компрессором
  •  Шнек с универсальным приемным бункером для возможности дозирования цемента из мешков
  •  Фильтр статический. Площадь очистки 11 м кв.
  •  Аварийный клапан сброса избыточного давления
  •  Лестница и ограда безопасности
  •  Датчик минимального уровня цемента, подающий звуковой и световой сигнал        

     

 MF 750 CS_SILOS_LAT.pdf


Москва: (495) 651-87-41
Санкт-Петербург: (812) 612-99-01
Астана: +7 (7172) 69-62-42
Екатеринбург: (343) 298-27-22
Воронеж: (473) 232-12-31
Кемерово: (3842) 38-68-68
Петрозаводск: +7 (911) 413-30-73
Тюмень: (3452) 55-27-22
Краснодар: (861) 260 39-80
Н.Новгород: (831) 277-52-09
Казань: (843) 211-90-32
Иркутск: (3952) 482-206