В Тюменской области осуществлен запуск в эксплуатацию Маслонагревательной станции MASSENZA модель MG 100

Под завершение сезона в Тюменской области в рамках модернизации одного из ведущих битумных хозяйств региона осуществлен запуск в эксплуатацию Маслонагревательной станции MASSENZA модель MG 100 тепловой мощностью 1 000 000 ккал/ч (1163,07 кВт), эффективность данной системы нагрева составляет более 90%. Маслонагревательная станция оснащена передовыми устройствами контроля и безопасности: датчиком потока термального масла и пружинным клапаном избыточного давления термального масла. Оборудование оснащается горелочным оборудованием Riello (Италия) и циркуляционными насосами ALLWEILER (Германия). Современные маслонагревательные системы MASSENZA уже на протяжении очень многих лет позволяют бороться с весьма распространенными проблемами битумных хозяйств: 1. Перерасходом энергии, там, где требуется лишь незначительное количество тепла для компенсации тепловых потерь, осуществляя это за счет применения автоматических моторизованных клапанов потока термального масла, устанавливаемых на потребителях; 2. Опасностью в пожарном отношении, за счет возможности точного контроля температурного режима нагрева термального масла и битума; 3. Ухудшением/деградацией качества вяжущего, за счет интенсивного нагрева или технологического старения битума. Практика применения подобных систем выявила возможность значительной экономии энергоресурсов и доказала свою эффективность на битумных хозяйствах малой и большой мощности.

Неверный выбор теплового оборудования также часто становится причиной нерационального использования энергии. Зачастую, значительная часть битума на подобных предприятиях должна находиться в аморфном состоянии или при температурах ниже 100 ºС, догрев до рабочих температур должен осуществляться в короткое время и лишь в объеме, требуемом для производственных задач, например для выпуска асфальтобетонных смесей. Согласно основному закону передачи тепла через многослойную стенку (что и представляют собой стенки хранилищ и резервуаров битума), потери тепла пропорциональны площади теплоотдающей поверхности и градиенту температур между битумом и окружающей средой. Снижение температуры битума в резервуаре приводит не только к сохранению его качества, но и пропорционально снижает тепловые потери от стенок резервуара, а, следовательно, и затраты предприятия на цех подготовки битумов. Поэтому и в экономическом и технологическом плане крайне важно осуществлять управляемый нагрев битумных вяжущих до разных температурных режимов.