«20 лет помогаем строить дороги» Наш адрес: 143964, МО, г. Реутов,
ул. Железнодорожная, д. 21 (495) 651-87-41, (495) 651-67-39 КРУГЛОСУТОЧНАЯ ИНФОРМАЦИОННАЯ СЛУЖБА: 8-915-000-999-1
асфальтобетонный завод, асфальтосмесительные установки, эмульсионная установка, установки по модификации битума Отправить сообщение Карта сайта
Компания создана в 1997 году.Основное направление - поставка дорожно-строительной и спец. техники, алмазного инструмента, средств малой механизации и запасных частей из Чехии, Германии и Италии.

Компоненты асфальтобетонных заводов

Имя *
Это поле обязательно для заполнения
Компания *
Это поле обязательно для заполнения
Должность
E-mail *
Введён некорректный e-mail
Телефон *
Это поле обязательно для заполнения
Город *
Это поле обязательно для заполнения
Текст сообщения *
Это поле обязательно для заполнения
Введите символы, изображённые на картинке: *
Введён неправильный защитный код.

Необходимо ваше согласие на обработку персональных данных
Пользовательское соглашение

 Основные компоненты и узлы асфальтобетонных заводов "BERNARDI"

 
асфальтобетонный завод схема бетонный завод схема
Схематическое расположение компонентов и узлов в случае расположения бункера-накопителя в стороне от смесительной башни Схематическое расположение компонентов и узлов в случае расположения бункера-накопителя под смесительной башней

1 - холодные дозаторы. 2 - собирающий конвейер. 3 - конвейер подачи материала в барабан. 4 - сушильный барабан. 5 - горячий элеватор. 6 - грохот. 7 - бункеры под грохотом. 8 - узел дозирования. 9 - смеситель (миксер). 10 - бункер-накопитель готовой смеси. 11 - элеватор пыли. 12 - силос пыли. 13 - силос минерального порошка. 14 - рукавный фильтр. 15 - вентилятор с выхлопной трубой. 16 - битумохранилище. 17 - масляный бойлер. 18 - кабина управления.

 
  

ХОЛОДНЫЕ ДОЗАТОРЫ

 
холодный дозатор для асфальтобетонного завода, бетонного заводы, АБЗ

Дозаторы последней разработки "BERNARDI" спроектированы и изготовлены методом, который обеспечивает их долгую эксплуатацию. Они имеют высокий коэффициент устойчивости к атмосферным воздействиям и износу, поскольку обладают крепкой структурой и оцинкованы. Их модульное исполнение удовлетворяет большую часть разнообразных требований заводских схем размещения. Привод конвейеров обеспечивается инвертером через редукторный двигатель, который управляется с помощью компьютера из кабины управления.

дозатор для асфальтобетоннго завода и бетонного завода готовый для транспортировки

Технические характеристики дозаторов "ANS"
Тип ANS 13/3,5 ANS 17/3,5 ANS 21/3,5 ANS 30/4,0
 Вместимость, м3  13/20,8  17/27,2 21/33,6  30/48
 Производительность подачи, т/ч  8-150 8-150 8-250 8-250
 Ширина извлекающего конвейера, мм  500/700 500/700 500/700 500/700
 Загрузочная высота, м  3,12 3,47 3,83 4,12
 Загрузочная ширина, м  3,5 3,5 3,5 4,0
 Размеры, м  3,50х3,50х3,33  3,50х3,50х3,68  3,50х3,50х4,03 4,00х4,00х4,33 

СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ


СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ АБЗ, АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА БАБАБАН ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА
Привод барабана Барабан "Е 200"
 СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН БЕРНАРДИ  БАРАБАН ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА - ТРАНСПОРТИРОВКА
 Вид изнутри  Барабан на низкорамном трейлере для перевозки

 СХЕМА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ДЛЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА

Сушильные барабаны последней производственной линии "BERNARDI" спроектированы с учётом новейших разработок в этой отрасли. Изготовленные из листов углеродистой стали с внешней изоляцией они обладают внутренним комплектом лопаток для надлежащего распределения материала, предназначенного для сушки, с закрепленными лопастями на обратной стороне для рекуперации тепла.  Привод вращения барабана осуществляется посредством зубчатого кольца соединенного с шестернёй и планетарным редуктором с двигателем. Два вращающихся стальных кольца опираются на 4 стальных ролика в комплекте с подшипниками, закрепленными на раме с регулируемыми опорами для позиционирования барабана.

Технические характеристики барабанов "Е"
Тип   Е 130 Е 150 Е 175 Е 200 Е 220 Е 250 Е 275 Е 300 Е 330

Производительность, т/ч,

при разнице температуры 1400С
3% влажности 70 95 130 170 210 270 330 390 475
5% влажности 55 75 95 135 175 215 260 315 380
7% влажности 45 60 85 115 135 180 220 260 315
Рамеры барабана диаметр, мм 1300 1500 1750 2000 2200 2500 2750 3000 3300
длина, мм 6500 8000 8000 8000 9000 9000 10000 10500 11000
Мощность привода кВт 18,5 22 22 37 45 55 75 90 132
Подающий конвейер ширина, мм 400 500 500 500 600 600 700 700 800
привод, кВт 3 3 4 4 5,5 7,5 7,5 7,5 11

 

ГОРЕЛКИ

 
ГОРЕЛКА ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА  

Универсальные горелки типа "ТС", работающие на дизельном топливе, мазуте, природном или сжиженном газе, спроектированны и произведены непосредственно компанией "Bernardi". Оснащены специальной камерой нагрева и возможностью регулировки длины факела пламени. Внутри, наряду с диском с отверстиями для прохождения воздуха, имеется специальный затвор с регулировочным винтом для увеличения или уменьшения факела пламени в целях обеспечения полного сгорания топлива. Отношение сгорания воздух/топливо контролируется электронно, через инвертер смонтированный на приводе вентилятора с серворегулированием.

Технические характеристики горелок "BERNARDI"
Тип   5ТС500 6ТС600 7ТС800 7ТС1000 8ТС1400 9ТС1700 10ТС2000 11ТС2400 12ТС2800
Мощность ккал/ч х 1 млн 3,7 5,9 7,8 10,8 12,3 16,7 19,6 23,5 27,4
МВт 4,3 6,8 9,1 12,5 14,2 19,3 22,7 27,3 31,8
Расход топлива дизтопливо, кг/ч 380 600 800 1100 1250 1700 2000 2400 2800
природный газ, м3 430 680 900 1240 1410 1910 2250 2700 3150
сжиженный газ, м3 170 270 360 490 560 760 890 1070 1250
Вентилятор модель 560 560 630 710 800 900 900 1000 1120
произв-сть, м3 6700 10000 14000 18500 22200 29200 35200 41750 50000
мощность привода, кВт 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90
Для модели барабана   Е 130 Е 150 Е 175 Е 200 Е 220 Е 250 Е 270 Е 300 Е 330

ГРОХОТЫ

 
ГРОХОТ БЕРНАРДИ, ИТАЛИЯ

Однонаправленные вибрационные грохоты, горизонтальные или наклонные, были тщательно изучены компанией "Bernardi" и спроектированы специально для эксплуатации на асфальтобетонных заводах. Работа грохота осуществляется за счет электрических мотовибраторов, позволяющих менять амплитуду колебаний посредством простой регулировки. Надежная конструкция обеспечивает вибраторы более широкими интервалами обслуживания, гарантирует высокую эффективность при высокой производительности и тем самым предоставляет все преимущества благодаря уменьшению поверхности грохочения при той же нагрузке.

РУКАВНЫЕ ФИЛЬТРЫ

 
Фильтр для асфальтобетонного завода, фильтр для бернарди, фильтр дл Bernardi Фильтр для бетонного завода, фильтр для завода бернарди, фильтр для завода Bernardi

Рукавные фильтры производства "Bernardi" были специально спроектированы для удаления пыли на асфальтобетонных заводах, и соответствуют действующим Европейским экологическим нормам по охране окружающей среды.  Они оборудованные предохранительными приспособлениями для контроля температуры. Рукава изготовлены из материала "Nomex" и способны выдержать температуру до 220°C. Очистка руковов осуществляется противотоком сжатого воздуха через основной вытяжной вентилятор. Извлечение и повторное использование всех мелких и крупных частиц отдельно через грохоты.

Технические характеристики фильтров "АР"
Модель Количество рукавов, шт Площадь фильтрации, м2 Производительность, м3 Размеры в рабочем положении., м
АР 5/50 250 275 25000 5,0х3,5х6,9
АР 6/50 300 330 30000 5,7х3,5х6,9
АР 7/50 350 385 37000 6,4х3,5х6,9
АР 8/50 400 440 40000 7,1х3,5х6,9
АР 9/50 450 495 50000 7,8х3,5х6,9
АР 10/50 500 550 50000 8,5х3,5х6,9
АР 11/50 550 605 62000 9,2х3,5х6,9
АР 12/50 600 660 63000 9,9х3,5х6,9
АР 13/50 650 715 76000 10,6х3,5х6,9
АР 14/50 700 770 82000 11,3х3,5х6,9
АР 15/50 750 825 88000 12,0х3,5х6,9
АР 16/50 800 880 92000 12,7х3,5х6,9
АР 17/50 850 935 98000 13,4х3,5х6,9
АР 18/50 900 990 104000 14,1х3,5х6,9
АР 19/50 950 1045 110000 14,8х3,5х6,9
АР 20/50 1000 1100 120000 15,5х3,5х6,9

БУНКЕРЫ-НАКОПИТЕЛИ

 
бункер накопитель для асфальтобетонного завода бункер для бетонного завода
Бункер-накопитель "в стороне" с тремя точками выгрузки Бункер-накопитель "в стороне" с промежуточным бункером
схема бункера-накопителя для асфальтобетонного завода схема бункера-накопителя для бетонного завода
Чертёж бункера-накопителя на 6 точек разгрузки с распределительным шаттлом в верхней части Чертёж бункера-накопителя с одной точкой разгрузки, промежуточным бункером и скиповой системой загрузкой
бункер-накопитель для асфальтобетонного завода

Бункеры-накопители доступны в различных формах и размерах, в соответствии с требованиями Заказчика, и оборудованы аварийным бункером. Изоляция минеральной ватой и система взвешивания изготоавливаются по требованию Заказчика. Модель "SPF" со скиповой загрузкой посредством канатной лебёдки с электронным инвертором. Модель "SPS" с выгрузкой непосредственно под смесителем. Модель "SPFNO" под смесителем с загрузкой материала в бункеры посредством горизонтального шаттла.

СИЛОСЫ ПЫЛИ И МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА

 
силос для асфальтобетонного завода силос накопитель для бетоннго завода
 Силос различного диаметра по высоте  Комбинированный силос большого объёма
 схема силоса-накопителя для бетонного завода  элементы силоса накопителя для асфальтобетоннго завода
 Чертёж силоса с указанием основных размеров (см. таблицу) Рисунок силоса с основными элементами конструкции

Силосы доступны в различных формах и размерах, в соответствии с требованиями заказчика, предназначены для хранения пыли и минерального наполнителя.

Технические характеристики силосов BERNARDI

 
Вместимость, т/м3 A B C D E Ø F G Вес, кг
10 8 1500 1500 1500 400 5500 2400 2000 1000
20 16 1500 1500 3000 400 7000 2400 2000 1200
30 23 1500 1500 4500 400 8500 2400 2000 1800
40 29 1500 1500 6000 400 10000 2400 2000 2200
50 36 1500 1500 7500 400 11500 2400 2000 2600
60 45 1500 1500 9000 400 13000 2400 2000 3000
70 62 1500 1500 7500 400 14500 2400 2000 3400
100 75 1500 2000 7500 400 14400 3000 2000 4000

МАСЛЯНЫЕ БОЙЛЕРЫ

 
масляный бойлер для асфальтобетонного завода масляный бойлер для бетонного завода
 Конструкция бойлера  Внешний вид
структура масляного бойлера для АБЗ
  Бойлер интегрирован в конструкцию битумохранилища и соединён с ним трубопроводами

Масляные бойлеры моделей "CRBC" производства "Bernardi" были тщательно разработаны для нагрева диатермического масла на асфальтобетонных заводах. Они оборудованы горелкой, работающей на дизельном топливе или природном/сжиженном газе.

Технические характеристики бойлеров "CRBC"
Тип CRBC 250 CRBC 400 CRBC 600
Мощность, ккал/ч 250000 400000 600000
Количество масла, л 100 200 270
Мощность потребляемая, кВт 5,0 6,5 8,5
Размеры, м 2,40х,2,20х2,85 2,50х2,20х2,95 2,50х2,30х3,10
Высота выхлопной трубы, м 4,0 4,0 4,0

БИТУМНЫЕ ЁМКОСТИ

 
   
  Битумные ёмкости вертикального типа "SSBV" с изоляцией, трубопроводами и подогревом.
   
 Чертёж ёмкостей с указанием основных размеров (см. таблицу)  Битумные ёмкости горизонтального типа "SSBC" в полной комплектации

Битумные ёмкости, спроектированны и произведенны "Bernardi" и доступны как в горизонтальном, так и вертикальном исполнении с различной вместимостью. Они изолированы минеральной ватой и подогреваются при помощи диатермического масла или электрическим способом, с автоматической регулировкой температуры. Система моторизированных клапанов для контроля загрузки, перекачки и выгрузки битума из емкостей

Технические характеристики ёмкостей веритикального типа "SSBV"
Тип SSBV 50 SSBV 60 SSBV 70 SSBV 80 SSBV 100
Вместимость, м3 50 60 70 80 100
Размеры, м: диаметр/высота 3,0/8,60 3,0/10,15 3,0/11,75 3,0/13,35 3,2/13,50
Количество масла, л 100 100 130 130 140
Вес, т 7,5 8,5 9,0 10,6 14,0

Технические характеристики ёмкостей горизонтального типа "SSBC"
Тип   SSBC 20 SSBC 25 SSBC 30 SSBC 40 SSBS 50 SSBC 60 SSBC 70
Вместимость, м3   20 25 30 40 50 60 70
Размеры, м: А 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,00 3,00
В 2,56 2,56 2,56 2,56 2,56 3,06 3,06
С 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
D 5,50 6,70 8,20 10,40 12,40 10,50 12,40
Количество масла, л   140 160 210 250 280 380 370
Вес, т   3,00 3,75 4,50 5,60 6,60 8,50 10,00

КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ

 
Кабина управления BERNARDI Щитовая комната внутри кабины
Некоторые страницы компьтеризированной системы управления

Кабины управления производства компании "Bernardi" представляют собой операционный центр асфальтобетонного завода. Внутри кабин находятся электрические и электронные приборы, контролирующие каждый отдельный механизм завода. Такое решение гарантирует полную защиту приборов, более надежную безопасность и более легкое периодическое обслуживание. Кабина управления разделена на две части: первая, защищенная от несанкционированного доступа, предназначена для силовой аппаратуры. Доступ к ней имеют только квалифицированные технические специалисты. Вторая предназначена для персонала управляющего заводом.

Все кабины управления оснащены кондиционером для обеспечения комфортного пребывания в них и могут иметь разные размеры и комплектацию в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков.

Контроль всех функций основан на комплексе систем программного обеспечения спроектированного лично компанией "Bernardi". Это программное обеспечение очень гибкое и простое в управлении благодаря использованию окон и иконок. Система тщательно обрабатывает все производственные данные, от количества сырьевого материала до количества горячей смеси, от продолжительности производственных циклов до состава смеси, от данных по грузовикам до списка заказчиков. Эти данные всегда доступны для использования в целях учета и управления. 


Москва: (495) 651-87-41
Санкт-Петербург: (812) 612-99-01
Астана: +7 (7172) 69-62-42
Екатеринбург: (343) 298-27-22
Воронеж: (473) 232-12-31
Кемерово: (3842) 38-68-68
Петрозаводск: +7 (911) 413-30-73
Тюмень: (3452) 55-27-22
Краснодар: (861) 260 39-80
Н.Новгород: (831) 277-52-09
Казань: (843) 211-90-32
Иркутск: (3952) 482-206